Smart in die zukunft investieren:
6 entwicklungen

Bei Smart Packaging Solutions gewährleistet ständige Innovation hochwertige Verpackungen, jetzt und in Zukunft. Mathias Smagghe, Controlling-Manager, zeigt verschiedene Entwicklungen auf.

Für die Herstellung hochwertiger Verpackungen sind moderne Maschinen eine Grundvoraussetzung. Deshalb investieren wir kontinuierlich in unseren Maschinenpark. In unserem Werk in Oudegem haben wir in diesem Jahr beispielsweise eine neue Chroma High Tech-Druckmaschine in Betrieb genommen. Diese Druckmaschine ermöglicht hochwertigere Drucke, eine höhere Produktionsgeschwindigkeit und sichereres Arbeiten. Außerdem verkürzt sich die Rüstzeit erheblich, da wir den nächsten Produktionsauftrag bereits während der laufenden Produktion vorbereiten können. 

Neue Stanzmaschinen
In Meer werden wir in diesem Jahr zwei neue BOBST-Stanzmaschinen in Betrieb nehmen. Mit dieser Maschine wird Vollpappe in die gewünschte Form gestanzt. Es handelt sich um eine Ersatzinvestition. Dank neuer Stanzmaschinen können wir mit höherer Geschwindigkeit produzieren und so die Produktivität steigern. Ein weiterer wichtiger Vorteil der neuen Maschinen ist ihre verbesserte Energieeffizienz.

Gesundes und sicheres Arbeiten ist in unserem Unternehmen von größter Bedeutung. Unsere Werke sollen ein sicheres Arbeitsumfeld bieten. Die Robotisierung leistet einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Sicherheit. So sind beispielsweise alle unsere Faltklebemaschinen mit einem Einlege- und Entnahmeroboter ausgestattet. 

Wir nutzen neue Technologien. Auch unsere älteren Maschinen werden an neue Standards angepasst. Alle unsere Faltleimmaschinen werden beispielsweise mit Lichtschranken ausgerüstet. Sobald jemand der Maschine zu nahe kommt, schaltet diese automatisch ab. Diese neue Technologie wird nach und nach auf alle unsere Maschinen ausgeweitet. Wir engagieren uns auch in anderer Hinsicht für mehr Sicherheit. So begrenzen wir beispielsweise den Gabelstaplerverkehr in unseren Werken, indem wir die Arbeitsabläufe und -wege ständig optimieren.

Smart Packaging Solutions sucht ständig nach neuen Möglichkeiten. Das liegt in unseren Genen. Ein Beispiel sind die Körbchen für Obst und Gemüse: Sie sind die perfekte nachhaltige Alternative zu Plastik. Für diese nachhaltige Verbraucherverpackung haben wir eine Körbchenaufrichtemaschine in Gebrauch genommen.

Eine weitere aktuelle Innovation ist die Installation einer Längsnaht-Faltmaschine für u. a. Blumenkragen. Damit können wir Flachpackungen in einem einzigen Maschinendurchgang zu gebrauchsfertigen Verpackungen falten und verkleben.

Die Herstellung neuer Verpackungen benötigt viel Energie. Deshalb suchen wir nach Möglichkeiten, unseren Energieverbrauch zu senken und die Nutzung nachhaltiger Energiequellen zu maximieren. Wir werden auf dem Dach unseres Werks in Meer Sonnenkollektoren installieren und prüfen gleichzeitig die Möglichkeit für unser Werk in Loenen. In den kommenden Jahren werden außerdem zusätzliche Ladestationen für Elektrofahrzeuge auf unseren Parkplätzen installiert.

Möchten Sie erfahren, was wir sonst noch tun, um den Energieverbrauch zu reduzieren und unsere Ökobilanz zu verbessern? Dann lesen Sie diesen Artikel mit 4 Maßnahmen für nachhaltigere Verpackungen.

Unsere Mitarbeiter sind unser wichtigstes Kapital. Deshalb engagieren wir uns stark für die Schaffung von angenehmen Arbeitsplätzen. So investieren wir zum Beispiel in adiabatische Kühlung in unseren Werken. Dabei wird gekühlte Luft in die Bereiche geblasen, in denen unsere Mitarbeiter tätig sind. Auf diese Weise kann auch bei heißem Wetter unter angenehmen Bedingungen gearbeitet werden.

Es gibt keine Maschinenlieferanten, die sich ausschließlich auf die Vollpappenindustrie konzentrieren. Deshalb setzen wir auf das technische Know-how und die Kreativität unserer Mitarbeiter. Für Ingenieurinnen und Ingenieure mit einer Ausbildung in den Bereichen Mechanik oder Elektronik bietet eine Karriere bei Smart viele Möglichkeiten. Wir gewähren unseren Leuten gerne Raum für gute Ideen. Ein aktuelles Beispiel sind die Optimierungen, die wir an den Klebestationen vornehmen.