Reducción de un 35 % de tiempo en la congelación en cartón compacto comparada con la que ofrece el cartón corrugado
En el estudio se utilizaron embalajes de cartón compacto de Smart Packaging Solutions. El objetivo del estudio era determinar las diferencias en las tasas de congelación de los distintos tipos de embalaje. Con este fin, tanto los embalajes de cartón compacto como los de cartón corrugado fueron sometidos a una prueba práctica. En los diversos embalajes se introdujeron aves de corral, y la sonda de temperatura siempre se colocaba en el centro geométrico de la caja. La investigación fue llevada a cabo por el Instituto belga de embalaje IBE-BVI.
Gran diferencia entre el cartón compacto y el cartón corrugado
Del estudio se desprende que hay una diferencia significativa en la velocidad de congelación entre el cartón compacto y el cartón corrugado. El tiempo medio necesario para alcanzar -3° C (partiendo de unos 5° C) para el cartón compacto es aproximadamente un 35 % menor que en el caso del cartón corrugado. Esto significa que los productos congelados en cartón compacto pueden ofrecer mayor calidad, ya que su deterioro natural será más lento. A temperaturas más bajas (-18° C, medido partiendo de unos 5° C) la diferencia es de un 25 % a favor del cartón compacto. A veces, el tiempo juega en nuestra contra cuando queremos conseguir una buena velocidad de procesamiento de nuestros productos. Esto significa que se puede conseguir un aumento del 25 % en la productividad si se opta por el embalaje de cartón compacto para congelar el producto.
El uso de orificios para el aire no parece afectar la tasa de congelación. Cabe señalar que no se utilizó ningún sistema de congelación rápida, y por eso no supone ninguna diferencia que haya orificios en el cartón.
Estudio de control
Durante el estudio de control se observaron diferencias entre los resultados con el mismo tipo de embalaje. Esto puede explicarse por el hecho de que el material utilizado para la prueba es de origen natural y había diferencias en el peso de la carga completa. También había algunas diferencias en la posición de la sonda de temperatura. Sin embargo, la gran diferencia entre el cartón compacto y el ondulado es innegable. El experimento se llevó a cabo con un embalaje individual. Es probable que la diferencia observada en los tiempos de congelación aumente aún más si se trata de palés apilados.
Smart Packaging Solutions, satisfecho con los resultados
Johan de Neef, Director general de Smart Packaging Solutions señala: "Estamos muy satisfechos con los resultados de esta encuesta, realizada por un organismo independiente como el Instituto belga de embalaje IBE-BVI. Sabíamos que existía una gran ventaja en la velocidad de congelación: este estudio solo viene a confirmar lo que sabemos tras nuestros muchos años de experiencia. También supone una reafirmación de la calidad de nuestros embalajes de cartón compacto con respecto a la seguridad alimentaria. Al fin y al cabo, lo que nos importa es la calidad de los productos de nuestros clientes".
Las propiedades de los cartones compactos también son ideales para las fluctuaciones de condensación, temperatura y humedad. Debido a su alta resistencia a la humedad, el embalaje es especialmente adecuado para el almacenamiento y transporte de mercancías frescas en cámaras frigoríficas o de congelación. Además, la solidez del cartón compacto permite apilar los embalajes a mayor altura, lo que favorece un mayor volumen de carga logística en origen. Por lo tanto, el embalaje de cartón compacto también contribuye a aumentar la rentabilidad del proceso logístico.
Experimente el poder del cartón compacto
El envase compuesto por fondo y tapa de Smart Packaging Solutions es robusto, compacto y flexible. El embalaje de 4 puntos también puede estar equipado con esquinas reforzadas o paredes dobles, dependiendo de los requisitos para el transporte. La variante de 6 puntos tiene una base y una tapa combinadas y puede utilizarse como una llamativa presentación en una estantería. Finalmente, se puede aplicar un recubrimiento de PE para la mayoría de los ambientes húmedos, que se mantiene robusto y estanco incluso con un 95 % de humedad. Debido a las muchas posibilidades de peso, impresión y acabado, hay una solución específica para cada necesidad.
