Cztery kroki, jakie podejmujemy w celu stworzenia zrównoważonych opakowań

Jak możemy zmniejszyć nasz wpływ na środowisko? Nieustannie pracujemy nad tą kwestią w Smart Packaging Solutions. Eline Verheijden, koordynator ds. środowiska w naszym oddziale w Loenen, wyjaśnia podejmowane przez nas kroki na czterech przykładach.

Przerabianie starego papieru na nowe opakowania z tektury litej. W zasadzie jest to już bardzo zrównoważone, twierdzi Eline Verheijden. „W zakładzie w Loenen dosłownie wykorzystujemy makulaturę z gospodarstw domowych do tworzenia nowego produktu. Jest to faktycznie istota recyklingu, a zatem zrównoważonego rozwoju. W tym procesie potrzebujemy natomiast energii i wody. Nieustannie pracujemy jednak nad tym, aby proces produkcji opakowań był bardziej zrównoważony. Naszym celem jest zmniejszenie zużycia energii i wody”.

"Naszym celem jest zmniejszenie emisji CO₂ o 55 procent do 2030 roku w porównaniu z rokiem 1990. Aby to osiągnąć, musimy między innymi zmniejszyć zużycie gazu ziemnego. Jednym ze sposobów jest bardziej efektywne wykorzystanie energii maszyn”.

"Przykładem tego jest maszyna kartonująca, będąca jednym z największych konsumentów energii. Produkcja tektury litej wymaga dużej ilości wody, którą na późniejszym etapie procesu należy znowu usunąć. Robimy to poprzez ogrzewanie i odparowywanie. Jedną z opcji jest na przykład wyposażenie naszej maszyny kartonującej w wyciąg oparów. Jest to rodzaj obudowy izolacyjnej, która jest umieszczona wokół maszyny i zatrzymuje ciepło. Ciepło to można następnie wykorzystać w procesie suszenia tektury litej. Oczekuje się, że samo zastosowanie wyciągu oparów zmniejszy zużycie gazu ziemnego o 20%”.

"Potrzebujemy coraz mniej wody do produkcji tektury litej. Między innymi dlatego, że nieustannie poszukujemy sposobów na inteligentne, ponowne wykorzystanie wody. Sprawdzamy na przykład, jakiej jakości woda jest potrzebna do danego procesu i jak ją inteligentnie wykorzystać na różnych etapach. Woda używana do rozpuszczania makulatury nie musi być bowiem czysta. Do tego celu najlepiej jest więc używać wody, która już wcześniej została wykorzystana na innym etapie procesu produkcji i może zawierać niewielką ilość miazgi”.

"W naszym zakładzie jesteśmy w stanie oczyścić wodę przemysłową i przystosować ją do ponownego użycia. Robimy to poprzez flotację rozpuszczonym powietrzem (DAF). Jest to proces uzdatniania wody, polegający na oczyszczaniu cząstek stałych, włókien, z których produkujemy tekturę litą z wykorzystaniem zużytej wody przemysłowej. Włókna przechodzą do rozwłókniacza i są używane do produkcji nowego kartonu. Natomiast woda trafia do zewnętrznej oczyszczalni ścieków tylko wtedy, gdy sami nie jesteśmy w stanie jej wystarczająco oczyścić”.

"Sprawdzamy, czy możemy dołączyć do oczyszczalni używanej przez innych producentów opakowań w naszym regionie. Ta stacja uzdatniania wody pracuje nad planem systemu wodnego w zamkniętym obiegu w postaci Ronda wodnego. Rondo wodne to innowacyjny system wodny, w którym odbywa się oczyszczanie zużytej wody przemysłowej, dzięki czemu możemy ją ponownie w pełni wykorzystać. To eliminuje lub zmniejsza potrzebę korzystania z wód powierzchniowych bądź gruntowych. Celem jest dołączenie do Ronda wodnego w latach 2028-2029”.

"Dla nas Rondo wodne może oznaczać całkowite lub prawie całkowite wykorzystanie wody pochodzącej z recyklingu. Oprócz naszego głównego surowca, makulatury, nasz główny zasób, woda, również jest więc używany w obiegu zamkniętym. Dzięki temu jesteśmy mniej podatni na okresy suszy, kiedy musimy oszczędnie gospodarować wodą”.